Корпус из фанеры вместо печатного
Принтера у меня нет, а заказ печати корпуса для единственного экземпляра выходил дороже всей начинки и с ожиданием в неделю. Попробовал фанеру пять миллиметров — получилось за один вечер.
Раскрой
Шесть прямоугольников, соединение на четверть по углам, окно под индикатор выпиливал лобзиком по разметке от руки. Точность вышла около полумиллиметра, и этого хватило: зазоры прячутся под фаской.
Самое неочевидное — торцы. Фанера по срезу выглядит дёшево, пока не пройтись наждачкой в два прохода и не пропитать маслом. После масла срез становится тёмным и вполне уместным.
Крепление платы
Стойки не выпиливал, а вклеил четыре латунные втулки с резьбой M3 прямо в дно. Держится лучше печатных бобышек, которые у меня в прошлых проектах отламывались вместе со слоем.
Сколько заняло
| Этап | Время |
|---|---|
| Разметка и раскрой | 50 минут |
| Выпиливание окна | 35 минут |
| Шлифовка | 40 минут |
| Склейка и сушка | ночь |
| Масло, два слоя | 20 минут плюс сутки |
Итого около трёх часов работы руками. Печать той же коробки — три дня ожидания и риск, что окно окажется на полтора миллиметра не там.
Когда так не надо делать
Если корпусов нужно больше двух или в нём сложная внутренняя геометрия. Повторяемость у лобзика никакая, и второй экземпляр будет заметно отличаться от первого.